PE管材管件的出产工艺分为以下几种类型：

PE管材出产工艺：

PE管原料经全自动输配、干燥系统送至挤出机主机料斗
。

经挤出机挤出后
，通过模头成型、真空定径、冷却牵引、定长切割等工序造成制品
。

从料台或收卷机卸下
，即可得制品管材
。

PE热熔管件出产工艺：

PE管件原料经过全自动输配干燥系统
，送至注塑机料斗
。

在肯定工艺温度下
，经注射机融熔射出
，模具定型冷却、脱模
，即得制品热熔管件
。

PE电熔管件出产工艺：

PE管件原料经过全自动输送、干燥系统
，送至注射机料斗
。

在肯定工艺温度下
，经注射机射出
，模具定型成为管件管胚
。

把管胚放在绕线机上绕线
，放接线柱、检测电阻；而后通过特造车床确定管件内径
。

这一系列过程都是全自动过程
。

设备选型方面
，国内设备在加工精度、出产能力、对原资料的适应性及制品率、自动化水平等方面与国表先进设备存在较大差距
，尤其是出产大口径、高质量的产品
。然而
，近年来我国通过引进消化、吸收
，已经可能出产幼口径管材设备
，靠近世界先进水平
。大型项目可能引进国表公司的设备
，如德国巴登菲尔德和德国克劳斯玛菲等
，选取推算机节造
，自动化水平较高
，操作精度和产品不变性较好
。

综上
，PE管材管件的出产工艺蕴含原料输送、干燥、挤出成型、定型和切割等步骤
，电熔和热熔管件则别离通过注塑和挤出工艺造成
。在选择出产设备时
，国内表设备的机能和成本需综合思考
。